Barra de extrusión de teflón blanco virgen de 4 mm

Hay 3 tipos diferentes de proceso de formación para varilla de PTFE.

Diámetro: 1 mm-4 mm, producido mediante extrusión de pasta que se forma a partir de resinas de dispersión. Normalmente en el paquete de rollo.

Diámetro: 3 mm-160 mm, producido mediante un émbolo. Método de empuje de resinas de suspensión de PTFE.

Diámetro: entre 6 mm y 400 mm se puede producir en varilla corta mediante el método de moldeo, la varilla moldeada corta se puede mezclar con materiales inorgánicos como fibra de vidrio, bronce, grafito, carbono o sulfuro de molibdeno (compuestos). Esto puede alterar significativamente las propiedades, particularmente con respecto a la resistencia a la presión, la expansión térmica, los valores eléctricos y la abrasión.

De todos los plásticos conocidos, el PTFE tiene la resistencia química más excelente y las propiedades dieléctricas, antienvejecimiento, antiadherente, se puede trabajar a una temperatura de -180 ℃ ~ + 260 (ambiente de trabajo de carga cero), tiene la más baja Coeficiente de fricción entre todos los materiales sólidos conocidos.

Índice técnico principal

Proceso de conformación para varilla moldeada de PTFE:

Paso 1: Resina de PTFE mezclada con aditivos.

Paso 2: Compresión: coloque el material de PTFE compuesto en moldes, compresión en palanquillas con cierta temperatura y tiempo.

Paso 3: Sinterización: Luego, calentar los tochos de PTFE hasta el punto de fusión en el horno, las moléculas de resina de PTFE se empaquetan de cerca mediante sinterización.

Paso 4: Se puede mecanizar o usar directamente después del enfriamiento.

Método de moldeo Característica: bajo rendimiento, los cambios dimensionales se deben realizar durante la sinterización, solo son adecuados para productos de gran tamaño y diseño simple.

Aplicaciones de barras de PTFE:

Las varillas moldeadas de PTFE se utilizan principalmente para el mecanizado de varias piezas circulares, como juntas, arandelas, ejes, piezas con formas especiales, etc.

ESPECIFICACIÓN:

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